Nieuws

Gevinnen buizen, ook bekend als koellichaambuizen, zijn verdeeld in buizen met een metalen met metalen gevinnen en bimetaalbuizen. Single metaal gevinnen buis wordt gerold uit aluminium buis als geheel, dat aluminium gerolde buis wordt genoemd. Het heeft geen thermische weerstand, hoge sterkte, hittebestendigheid en mechanische trillingen, goede thermische expansieprestaties en aanzienlijk uitgebreid warmte -uitwisselingsoppervlak. De warmtewisselaar gemaakt van dit soort gevesten buis is een veelgebruikte warmtewisselaar, en het effect ervan is beter dan die van de serie of wondplaat warmtewisselaar. Buizen met een enkele metalen kunnen ook direct worden gerold uit stalen buizen of koperen buizen. De bimetale composiet gevinnen buizen zijn verdeeld in stalen aluminium composiet gevinnen buizen en koperaluminium composiet gevinnen buizen. Stalen aluminium composiet gevinnen buis wordt uit de vinnen gerold nadat ze zijn samengesteld (stalen buis, aluminium buis; of roestvrijstalen buis, aluminium buis) en koper aluminium composiet buis wordt uit gerold uit de vinnen gerold na zijn samengesteld (koperen buis, aluminiumbuis) . Het heeft de voordelen van strakke combinatie, kleine thermische weerstand, goede warmteoverdrachtsprestaties, hoge sterkte, klein stroomverlies, sterke corrosieweerstand, niet gemakkelijk te vervormen onder koude en warme werkomstandigheden op lange termijn en een lange werkleven. De integraal gerolde vinnen zijn vrij van bramen en rimpels, gemakkelijk te reinigen, gemakkelijk te verwijderen het condensatieblad op het oppervlak van vinnen tijdens natte koeling bij verwarming en airconditioningprojecten, en niet gemakkelijk te bestrijken en te schalen in drogende verwarming en andere warmte Wisselen gelegenheden uit. De oppervlakken van de buizen met één metaal en bimetale samengestelde buizen die door onze fabriek zijn geproduceerd, zijn geanodiseerd, mooi en genereus van kleur en kunnen effectief oppervlaktecorrosie voorkomen. Lage buizen worden voornamelijk gebruikt in de condenserende buizen en verdampers van airconditioners en koelapparatuur, absorptie -koelkasten, oliekoelers en andere warmtewisselaars; Condensaatbuizen en verdampers die worden gebruikt in warmtewisselaars van thermische energiecentrales en kerncentrales, en in mariene uitwisselaars; Het wordt aangebracht op alle luchtkoelers, dieseloliekoelers, secundaire koelers, warmtewisselaars in afvalwarmteverstelsystemen van gasturbine -eenheden en petrochemische industrie, evenals drogers en kachels die worden gebruikt in de chemische industrie.

1. De hoge temperatuurweerstand van de verwarmingswisselaar van de buizen kan 950 ℃ bereiken. 2. De totale warmteoverdrachtsfilmcoëfficiënt K van de verwarmingswisselaar van de buizen is hoog, de efficiëntie van de warmteoverdracht is 1,5 keer gewone buizen, tweemaal gevructeerde buizen en 10% - 15% hoger dan die van hetzelfde type plaat in China . 3. Finned buiswarmtewisselaar kan een elastische structuurontwerp aannemen, zodat het probleem van thermische expansie redelijk en effectief kan worden opgelost. 4. Er zijn voldoende tests en reële werkingswaarden als ondersteuning, en de gegevensfout is binnen 5% door volledig gebruik te maken van het constant aanpassen van de berekeningsformule, zodat meer dan 95% van de machines en apparatuur kunnen werken om te voldoen aan het ontwerptechnisch parameters. Gekanaliseerde buizenradiator is een soort radiator die de afgelopen jaren is ontwikkeld, ontworpen en geproduceerd door de radiatorindustrie, die bestaat uit buizen met vinnen, lichtstrooklassen als een geheel of gefinancierde buizen, baffels en U-vormige headers. Het heeft een hoge warmtedissipatie -efficiëntie, hogedruklager, milieubescherming en energiebesparing. Het is voornamelijk van toepassing op kassen, grote en middelgrote industriële fabrieken en algemene werkplaatsen voor kantoorproductie. Vanwege de dikke buisdiameter, grote wateropslagcapaciteit, hoge warmteafwijking en uitstekend warmteoverdrachtseffect van perifere vinnen, is het meerdere keren of zelfs tientallen keren de warmtedissipatie van gewone radiatoren. Het kan de kosten aanzienlijk besparen en is een ideale keuze voor veel industriële verwarming. Het is meer geschikt voor verwarmingssystemen met heet water of stoom als medium. Finned Tube Heat Exchanger is een onmisbare machine en apparatuur in de moderne industriële warmte -uitwisselingslink, die veel wordt gebruikt in elke industriële industrie, met name in de petrochemische industrie; Metallurgie; Stroom; Textiel, printen en verven, drogen en andere industrieën. In de afgelopen jaren heeft, vanwege de koolstofarme milieubescherming en het volledige gebruik van energie, de kenmerken van de vinnen buiswarmtewisselaar continu meer aandacht getrokken in het industriële veld. De warmteoverdrachtskenmerken, bij het verwarmen en koelen van lucht (of andere gassen), kunnen niet worden vervangen door andere warmtewisselaars door superieure prestaties.

Wat is het warmteoverdrachtsprincipe van finned buizen Voor veel gebruikers van Finned Tubes is het warmtoverdrachtsprincipe niet bekend bij de machine. Vervolgens volgen we de fabrikant van laser -gelaste roestvrijstalen buizen om een ​​gedetailleerd begrip te maken. De fabrikant van laser -gelaste roestvrijstalen gevinnen buizen zei dat als u het warmteoverdrachtsprincipe van Finned Tubes wilt weten, we eerst weten wat de warmteoverdrachtscoëfficiënt is. De warmteoverdrachtscoëfficiënt verwijst naar de hoeveelheid warmteoverdracht per temperatuurverschil en per eenheid warmteoverdrachtsoppervlak, die de warmteoverdrachtscapaciteit tussen de vloeistof en de wand kan weerspiegelen. Gevinnen buizen zijn warmtewisselaars samengesteld uit ronde buizen of gladde buizen. Hoe kunnen we de warmteoverdracht van ronde buizen verbeteren? Een van de effectieve methoden is om een ​​uitgebreid oppervlak op het buitenoppervlak van de buis, namelijk de rookgaszijde, te gebruiken om een ​​buis te maken. Er wordt aangenomen dat het daadwerkelijke warmteoverdrachtsgebied van de Fined -buis meerdere keren van het oorspronkelijke oppervlak van de kale buis ligt. Hoewel de warmteoverdrachtscoëfficiënt van het rookgas nog steeds zeer laag is, zal het warmteoverdrachtseffect in het oppervlak van de kale buis sterk worden verhoogd, zodat het gehele warmteoverdrachtsproces zal worden verbeterd. Wanneer de totale warmteoverdracht geschikt is, wordt het metaalverbruik van de apparatuur verminderd en wordt de economie verbeterd. Toepassingsvoorbeelden van buizen met vinnen (1) Verwarmingspijp luchtvoorverwarming serie Toepassing: absorbeer afvalwarmte uit rookgas en warmteverbranding die lucht ondersteunen om het brandstofverbruik te verminderen en de verbrandingsomstandigheden te verbeteren, om het doel van energiebesparing te bereiken; Het kan ook afvalwarmte absorberen van rookgas voor het verwarmen van andere gasmedia zoals gas. (2) Heat Pipe Economizer -serie TOEPASSING: Warmte wordt geabsorbeerd van rookgas tot warmtewatertoevoer. Het verwarmde water kan worden teruggestuurd naar de ketel (als een economizer) of alleen gebruikt (als een boiler), om het energieverbruik te verbeteren en het doel van energiebesparing te bereiken. (3) Warmtepijpvervalwarmte ketel (verdamper) serie TOEPASSING: Warmteleidingen worden gebruikt als warmteoverdrachtselementen om de afvalwarmte van rookgas met een hogere temperatuur te absorberen om stoom te genereren. De gegenereerde stoom kan worden gecombineerd in het stoombuisnetwerk (om de pijpnetwerkdruk te bereiken) en kan ook worden gebruikt voor stroomopwekking (groot stoomvolume en stabiele warmtebron) of andere doeleinden.

Hoogfrequente gelaste buizen worden meestal gebruikt voor stoom en heet water. De Finned Tube -radiator voor water en stoom heeft een sterk aanpassingsvermogen en een breed toepassingsbereik. Twee rijen, vier rijen en zes rijen met hoogfrequente gelaste buisradiatoren komen veel voor. Hoge frequentie gelaste buisradiator is te zien aan het aantal gemeenschappelijke buislagen. Beide zijn dubbele laagbuizen, wat ook aangeeft dat de hoogfrequente gelaste FIN-buisstralingsralent een dubbele circuitradiator is, dus het waterinlaatuiteinde van de vinbuisradiator is verbonden met de bovenste doos van de radiator. Roestvrijstalen buizen of buizen worden op tijd gerepareerd wanneer veroudering of losheid wordt gevonden, om de veiligheid van de radiator te waarborgen. De meeste spiraalvormige buisradiatoren zijn gemaakt van stalen buizen, die een bepaalde anti-corrosiecapaciteit hebben, maar het is verre van genoeg voor de harde werkomstandigheden van gevinnen buisradiatoren, dus het is noodzakelijk om de anti-corrosiecapaciteit van stalen buizen te bespreken.

De vinbuisradiator wordt gemaakt door het lasproces. De vinbuis wordt toegevoegd aan de basisbuisradiator om de warmtedissipatie -efficiëntie van de radiator te verbeteren en het verwarmingsoppervlak van de radiator te vergroten, om het verwarmingseffect van het gehele verwarmingssysteem te verbeteren. Gevinnen buisradiatoren worden gebruikt voor efficiënte warmteafvoer in grote workshops, workshops en kassen. De applicatievelden van Fined Tube -radiatoren zijn gediversifieerd. Op veel gebieden, zoals industrie, landbouw, textiel, lichtheidsvaardigheden, afdrukken en verven, worden finned buisradiatoren vaak gebruikt voor warmtedissipatie in verwarmingssystemen. De modellen en maten van gevinnen buizen die door verschillende velden zijn vereist, zijn verschillend en vinnen buizenradiatoren kunnen worden verwerkt en vervaardigd volgens de werkelijke behoeften. De diameter en de lengte van de buizenradiator kunnen worden bepaald op basis van de eigen behoeften van de klant, om een ​​geschiktere radiator te selecteren. De levensduur van de radiator kan over het algemeen 30-50 jaar bereiken. Er zijn verschillende soorten buisradiatoren met stalen gevinnen, die ook gepersonaliseerde diensten kunnen bieden op basis van gebruikersbehoeften om aan de behoeften van verschillende plaatsen en verschillende gebruikers te voldoen.

Finned Tube Heat Exchanger (TFHX) is een belangrijk onderdeel van airconditioning en warmtepompsystemen. Dit type warmtewisselaar bestaat uit een bundel met gevinnen spoelen. Er zijn veel structurele parameters van de verwarmingswisselaar van de buisbuis (buisdiameter, buislengte, vintype, vindikte, enz.) En de prestaties van warmteoverdracht worden sterk beïnvloed door deze parameters. Daarom kan de optimalisatie van deze parameters meestal de prestaties van de vinnen buiswarmtewisselaar aanzienlijk verbeteren. De prestaties van de verwarmingswisselaar van de buisbuis worden ook sterk beïnvloed door het koelmiddelcircuit, dat wil zeggen het koelmiddelstroompad langs verschillende pijpsystemen. Voor een bepaald aantal spoelen is het aantal mogelijke koelmiddelcircuits exponentieel en zeer groot. Daarom wordt uitputtende zoekmethode of traditionele optimalisatie gebruikt. Vinnen buiswarmtewisselaar is het meest gebruikte type warmtewisselaar op het gebied van koeling en airconditioning. Het verminderen van de diameter van de warmtewisselaar kan helpen bij het verbeteren van de prestaties van de Fined Tube -warmtewisselaar, het volume verminderen en de kosten verlagen. In dit artikel wordt het ontwikkelingsproces van de hittewisselaar van de buizen met een kleine buisdiameter in de afgelopen jaren samengevat, de redenen voor de reductie van de buisdiameter worden beschreven en de voordelen van het gebruik van kleine buisdiameter koperen buizen worden geanalyseerd;

Tijdens de werking, vóór detectie ter plaatse, meet de vertragingstijd van de akoestische detector naar het ontvangende systeem en bereken de akoestische tijdcorrectiewaarde. Tijdens het meten moeten de zend- en ontvangende sondes synchroon stijgen en dalen op dezelfde hoogte of een vast hoogteverschil behouden. De afstand tussen het meten van punten is 40 cm, en deze zal worden verdicht tot 20 cm in het geval van afwijking De Fin -buis selecteert de juiste uitzendspanning en versterkingsversterking, die tijdens het hertest ongewijzigd blijven. Geef de tijdgeschiedeniscurve van het ontvangen signaal weer in realtime weer. Neem twee finned buizen als één detectiesectie voor volledige combinatie en volledige detectie voor respectievelijk meerdere secties. Bij het gebruik van buizen, nadat elke groep testbuizen is getest, moet 10% van de testpunten tijdens de werking willekeurig en herhaaldelijk worden bemonsterd en de relatieve standaardafwijking van de geluidstijd mag niet groter zijn dan 5%; De relatieve standaardafwijking van golfamplitude mag niet groter zijn dan 10%. Controleer regelmatig of de buizen van de gevesten compleet zijn en of er sedimenten, cola, roestlaag en andere schalen zijn bevestigd en maak ze onmiddellijk schoon. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om te controleren of elke vinbuis strak is gebonden aan de rubberen pakking en of de rubberen pakking zelf intact is om lekkage te voorkomen die wordt veroorzaakt door rubberpakking ontbottelen en schade. De instrumentaanpassing van de Fined Tube moet de leiding hebben van een speciaal toegewezen persoon en de werking en het onderhoud moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de operationele procedures. Wanneer de te vervangen rubberen pakking of het ongekleurde onderdeel moet worden gerepareerd, moet de vinbuis worden neergehaald en op de tafel worden geplaatst om de oude pakking te verwijderen, of de lijmsporen in de vinbuisgroef moeten worden weggevaagd met fijn schuurpapier bij het ongekleurde deel, en dan moeten de oliesporen in de groef worden weggevaagd met koolstoftetrachloride of trichloorethyleen en andere oplosmiddelen, en dan moet de achterkant van de nieuwe rubberen pakking worden weggevaagd met fijn schuurpapier, en de olietraces moeten ook zijn Afgevaagd met koolstoftetrachloride of trichloorethyleen oplosmiddel. Breng vervolgens een dunne laag lijm aan op de achterkant van de groef en de rubberen wasmachine. Na een beetje drogen wordt de rubberen sluitring ingebed in de groef, platgedrukt en bedekt met talkpoeder. Installeer vervolgens de vinbuis op het apparatuurrek en klem deze voorzichtig vast. Volgens de vereisten van de lijmspecificatie kan deze na een periode van tijd in gebruik worden genomen voor de koninklijke familie van de Zhou -dynastie.

Tijdens de werking, vóór detectie ter plaatse, meet de vertragingstijd van de akoestische detector naar het ontvangende systeem en bereken de akoestische tijdcorrectiewaarde. Tijdens het meten moeten de zend- en ontvangende sondes synchroon stijgen en dalen op dezelfde hoogte of een vast hoogteverschil behouden. De afstand tussen het meten van punten is 40 cm, en deze zal worden verdicht tot 20 cm in het geval van afwijking De Fin -buis selecteert de juiste uitzendspanning en versterkingsversterking, die tijdens het hertest ongewijzigd blijven. Geef de tijdgeschiedeniscurve van het ontvangen signaal weer in realtime weer. Neem twee finned buizen als één detectiesectie voor volledige combinatie en volledige detectie voor respectievelijk meerdere secties. Bij het gebruik van buizen, nadat elke groep testbuizen is getest, moet 10% van de testpunten tijdens de werking willekeurig en herhaaldelijk worden bemonsterd en de relatieve standaardafwijking van de geluidstijd mag niet groter zijn dan 5%; De relatieve standaardafwijking van golfamplitude mag niet groter zijn dan 10%. Controleer regelmatig of de buizen van de gevesten compleet zijn en of er sedimenten, cola, roestlaag en andere schalen zijn bevestigd en maak ze onmiddellijk schoon. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om te controleren of elke vinbuis strak is gebonden aan de rubberen pakking en of de rubberen pakking zelf intact is om lekkage te voorkomen die wordt veroorzaakt door rubberpakking ontbottelen en schade. De instrumentaanpassing van de Fined Tube moet de leiding hebben van een speciaal toegewezen persoon en de werking en het onderhoud moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de operationele procedures. Wanneer de te vervangen rubberen pakking of het ongekleurde onderdeel moet worden gerepareerd, moet de vinbuis worden neergehaald en op de tafel worden geplaatst om de oude pakking te verwijderen, of de lijmsporen in de vinbuisgroef moeten worden weggevaagd met fijn schuurpapier bij het ongekleurde deel, en dan moeten de oliesporen in de groef worden weggevaagd met koolstoftetrachloride of trichloorethyleen en andere oplosmiddelen, en dan moet de achterkant van de nieuwe rubberen pakking worden weggevaagd met fijn schuurpapier, en de olietraces moeten ook zijn Afgevaagd met koolstoftetrachloride of trichloorethyleen oplosmiddel. Breng vervolgens een dunne laag lijm aan op de achterkant van de groef en de rubberen wasmachine. Na een beetje drogen wordt de rubberen sluitring ingebed in de groef, platgedrukt en bedekt met talkpoeder. Installeer vervolgens de vinbuis op het apparatuurrek en klem deze voorzichtig vast. Volgens de vereisten van de lijmspecificatie kan deze na een periode van tijd in gebruik worden genomen voor de koninklijke familie van de Zhou -dynastie.

Laser-gelaste buis is een nieuw, slijtvast en efficiënt warmteoverdrachtsmateriaal. Veel apparatuur is in ons leven gebruikt om een ​​betere bescherming van de leefomgeving te bereiken met hoge prestaties, lichtgewicht en in overeenstemming met de nationale emissienormen voor energiebesparing en milieubescherming. Laser-gelaste buizen hebben een hoge anti-corrosieprestaties in gebruik. Het gebruik van buizen met vinnen levert meer milieuvoordelen op, voegt veel extra functies toe, verbetert het gebruik op basis van de oorspronkelijke faciliteiten en vergemakkelijkt ons leven beter. Wuxi McVeigh Equipment Technology Co., Ltd. heeft buitenlandse volwassen technologieën geïntroduceerd en met laser gelaste buizen ontwikkeld. Het wordt veel gebruikt in de warmtewisselaarindustrie van aardolieraffinage, chemische industrie, geneeskunde, voedsel, ketel, drogen en koeling, enz.; Het utility -model heeft de voordelen van hoogwarmte -uitwisselingsefficiëntie, grote warmte -dissipatiegebied, lange servicevenstaat, enz. Welkom mensen in huis en in het buitenland, vrienden om te komen onderhandelen en samen te werken, en we hopen dat onze producten uw zaak zullen vergezellen met een Briljant morgen.

Hoge frequentie lastechnologie van spiraalvormige buis wordt erkend als een energiebesparende warmte-uitwisselingselement in China. Het is een hoogfrequente lasmethode. Het oppervlak van de pijp wordt er spiraalvormig om gelast, en vervolgens wordt het totale oppervlak van de naadloze stalen buis sterk verhoogd, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie 4-7 keer hoger is dan die van gewone thermische leidingen. De GRD-stalen radiator ontwikkeld door hoogfrequente gelaste buizen heeft de kenmerken van thermische sterkte met hoge metalen, hoge drukweerstand en een groot warmtevoer. Hoge frequente stroombron wordt gebruikt als warmtebron voor elektrisch lassen van de buis van de gevesten, en de stalen strip en naadloze stalen buis worden verwarmd en samen gesmolten. De warmtewisselaar heeft de voordelen van grote warmtewisselaarcapaciteit, grote warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid, brede toepasbaarheid, goede compressieweerstand, enz. Spiral Fined Tube is een soort veelgebruikte spiraalvormige buis. Het is een soort warmtegeleidingselement geoptimaliseerd voor de nadelen van series vinnen en kronkelende vinnen. Het warmtegeleidingsgebied is meerdere tot tientallen keren die van kale pijp, die de warmtegeleiding kan verbeteren en de thermische weerstand kan verminderen. Isotherme geleiding kan de grootte van machines en apparatuur aanzienlijk verminderen en het metaalverbruik verminderen, waardoor de economie en de betrouwbaarheid van warmte -uitwisselingsapparatuur worden verbeterd. Hoogfrequente lasproces wordt aangenomen voor hoogfrequente lassen van rotorsegmenten. Hoge frequentievermogen wordt gebruikt om de stalen strook en naadloze stalen buis te verwarmen om ze aan elkaar te laten lassen. Het heeft de kenmerken van hoogwarmtewisselkracht, groot warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid en brede temperatuurregelingseisen. Het is een nieuw type warmte -uitwisselingselement met hoog warmte -uitwisselingsvermogen, groot warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid, breed temperatuurbereik en acceptabele druk. Het wordt veel gebruikt bij het herstel van afvalwarmte, petrochemische industrie, krachtcentrale ketel, economizer, bus, warmtevoorziening, koeling, luchtdrogen, houten droogsysteem, korrel droogsysteem en andere velden. De monteersnelheid van spiraalvormige buizen is snel. De lengte van buizen in machine -apparatuur kan ongeveer 6 meter bereiken. Het contactpunt kan worden verminderd tijdens het ontwerp, waardoor de installatie wordt gebruikt en gemakkelijker en economischer wordt gebruikt. Tegelijkertijd wordt de kans op waterlekkage sterk verminderd. De schaal van spiraalvormige buis die kan worden gebruikt, is ook relatief uitgebreid. Allereerst kan het tot op zekere hoogte een hogere druk accepteren, dus de levensduur van spiraalvormige buis is langer.

Hoge frequentie lastechnologie van spiraalvormige buis wordt erkend als een energiebesparende warmte-uitwisselingselement in China. Het is een hoogfrequente lasmethode. Het oppervlak van de pijp wordt er spiraalvormig om gelast, en vervolgens wordt het totale oppervlak van de naadloze stalen buis sterk verhoogd, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie 4-7 keer hoger is dan die van gewone thermische leidingen. De GRD-stalen radiator ontwikkeld door hoogfrequente gelaste buizen heeft de kenmerken van thermische sterkte met hoge metalen, hoge drukweerstand en een groot warmtevoer. Hoge frequente stroombron wordt gebruikt als warmtebron voor elektrisch lassen van de buis van de gevesten, en de stalen strip en naadloze stalen buis worden verwarmd en samen gesmolten. De warmtewisselaar heeft de voordelen van grote warmtewisselaarcapaciteit, grote warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid, brede toepasbaarheid, goede compressieweerstand, enz. Spiral Fined Tube is een soort veelgebruikte spiraalvormige buis. Het is een soort warmtegeleidingselement geoptimaliseerd voor de nadelen van series vinnen en kronkelende vinnen. Het warmtegeleidingsgebied is meerdere tot tientallen keren die van kale pijp, die de warmtegeleiding kan verbeteren en de thermische weerstand kan verminderen. Isotherme geleiding kan de grootte van machines en apparatuur aanzienlijk verminderen en het metaalverbruik verminderen, waardoor de economie en de betrouwbaarheid van warmte -uitwisselingsapparatuur worden verbeterd. Hoogfrequente lasproces wordt aangenomen voor hoogfrequente lassen van rotorsegmenten. Hoge frequentievermogen wordt gebruikt om de stalen strook en naadloze stalen buis te verwarmen om ze aan elkaar te laten lassen. Het heeft de kenmerken van hoogwarmtewisselkracht, groot warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid en brede temperatuurregelingseisen. Het is een nieuw type warmte -uitwisselingselement met hoog warmte -uitwisselingsvermogen, groot warmtegeleidingsbereik, duurzaamheid, breed temperatuurbereik en acceptabele druk. Het wordt veel gebruikt bij het herstel van afvalwarmte, petrochemische industrie, krachtcentrale ketel, economizer, bus, warmtevoorziening, koeling, luchtdrogen, houten droogsysteem, korrel droogsysteem en andere velden. De monteersnelheid van spiraalvormige buizen is snel. De lengte van buizen in machine -apparatuur kan ongeveer 6 meter bereiken. Het contactpunt kan worden verminderd tijdens het ontwerp, waardoor de installatie wordt gebruikt en gemakkelijker en economischer wordt gebruikt. Tegelijkertijd wordt de kans op waterlekkage sterk verminderd. De schaal van spiraalvormige buis die kan worden gebruikt, is ook relatief uitgebreid. Allereerst kan het tot op zekere hoogte een hogere druk accepteren, dus de levensduur van spiraalvormige buis is langer.

De lasverbinding tussen de laser -gelaste buis en de buisplaat is om gaten en groeven op het buizen te maken. Nadat de Fined -buis in het buisgat wordt doordringt en ermee in lijn is, is de Fined -buis verbonden met de buizen door te lassen om het doel van afdichtings- en trekbekleding te bereiken. Het wordt gebruikt om de lasverbinding tussen de buis en de buisplaat te realiseren. Aangepaste classificatie van laser -gelaste buizen: 1. Lineaire spiraal omringende elektrische verwarmingsstralingsbuis: deze elektrische verwarmingsstralingsbuis bestaat uit een stalen behuizing van de warmtebestendige legering en een verwarming, die in het algemeen wordt gewikkeld door een elektrische verwarmingsdraad op een warmtebestendige isolerende keramische buiskern met een spiraal? groef. 2. Lintspiraal omringende elektrische verwarmingsstralingsbuis: het verwarmingselement van deze verwarming wordt gewond door weerstandsband en de buiskern bestaat meestal uit meerdere gegroepeerde buiskernen. Onder dezelfde oppervlaktebelasting is het thermische stralingsoppervlak groot en kunnen de materialen worden opgeslagen. Over het algemeen wordt deze vorm gebruikt voor straalbuizen met een krachtige puntverwarming. 3. Axiale golfkooi -kasttype Elektrische stralingsbuis: de structuur is om de weerstandsdraad van het verwarmingselement in een "U" -vorm te buigen en deze in een aantal geïsoleerde en hoge temperatuurbestendige keramische ondersteuningsschijven te maken en deze te repareren met een Warmteweerstandaard staaf in het midden. Deze stralende buis heeft een lange levensduur.

Tijdens de werking van spiraalvormige buizen is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of elke finned buis perfect is, of er sediment, cola, roestlaag en andere schalen zijn bevestigd tijdens het gebruik, en ze onmiddellijk schoon te maken. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om te controleren of elke vinbuis strak is gebonden aan de rubberen pakking en of de rubberen pakking zelf intact is om lekkage te voorkomen die wordt veroorzaakt door rubberpakking ontbottelen en schade. De compressiemoeren en de bovenste en onderste geleidingsstangen van de plaatwarmtewisselaar moeten regelmatig worden gesmeerd met smeervet. Tot op zekere hoogte moet elke instrumentaanpassing van de spiraalvormige buis opladen van een speciaal toegewezen persoon en de werking en het onderhoud worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de operationele procedures Wanneer de rubberen pakking moet worden vervangen of het afgebroken gedeelte moet worden gerepareerd wanneer de spiraalvormige buis in gebruik is, moet de bui worden neergehaald en op de tafel worden gezet om de oude pakking te verwijderen, of het lijmresidu in de Fin -buisgroef wordt afgeveegd met fijn schuurpapier op het ontgalmde punt, en vervolgens wordt de olievlek in de groef afgeveegd met koolstoftetrachloride of trichloorethyleen en andere oplosmiddelen, en de achterkant van de nieuwe rubberen pakking wordt ook weggevaagd met fijne schuurpapier, ook Gebruik koolstoftetrachloride of trichloorethyleen oplosmiddel om de olievlekken te vegen. Breng vervolgens een dunne laag lijm aan op de achterkant van de groef en de rubberen wasmachine. Na een beetje drogen wordt de rubberen sluitring ingebed in de groef, platgedrukt en bedekt met talkpoeder. Installeer vervolgens de vinbuis op het apparatuurrek en klem deze voorzichtig vast. Volgens de vereisten van de lijmspecificatie kan deze na een periode van tijd in gebruik worden genomen voor de koninklijke familie van de Zhou -dynastie. De spiraalvormige buis moet het product opnieuw comprimeren wanneer het wordt gebruikt. Let op de schaalpositie wanneer deze de vorige keer werd gecomprimeerd en maakt de rubberring niet overdreven, om de levensduur van de wasmachine te verminderen. Bij het vervangen van de rubberen pakking van Fined buis, moet deze sectie volledig worden vernieuwd om ongelijke vrije ruimte van elk stuk te voorkomen, wat het warmteoverdrachtseffect zal beïnvloeden.

Er zijn veel soorten laser -gelaste buizen wanneer ze worden gebruikt. In werking worden hoogfrequente gelaste buizen voornamelijk gebruikt. Hoewel het effectiever is in productkwaliteit en productieautomatisering in vergelijking met inleg, solderen en andere methoden, is de wortel van hoogfrequente gelaste buizen moeilijk door te lassen en er zijn rimpels aan de wortel. Als gevolg hiervan hebben hoogfrequente gelaste buizen nog steeds veel tekortkomingen in warmteoverdrachtsefficiëntie en gemak van aspreventie. Gezien de bovengenoemde redenen en in reactie op het beleid op het gebied van energiebesparing en emissiereductie. Technologie van laserslassende buizen 1. De dikte van de basisbuis van laser-gelaste vinbuis kan 0,8-1,5 mm zijn en de vindikte kan 0,3-1 mm zijn, wat de materiaalkosten aanzienlijk bespaart vergeleken met andere processen. 2. Hoge penetratiesnelheid kan de kloofcorrosie voorkomen, de levensduur verlengen en de weerstand van warmteoverdracht verminderen. 3. Door de materiaallimiet door te breken, kunnen verschillende materialen worden gebruikt voor de verwerking. 4. Het is gemakkelijk voor secundaire verwerking en kan direct spoelen en buigen pijpen. 5. De door laswarmte aangetaste zone is klein en de metallografische verandering is klein, waardoor het mogelijk is om buizen met een kleine diameter te verwerken. De materialen die worden gebruikt voor warmteverwisselingsbuizen en condensorbuizen moeten een goede prestaties van warmteoverdracht, betere corrosieweerstand, erosiebestendigheid en slijtvastheid hebben, evenals goede sterkte, stijfheid en plasticiteit, die gemakkelijk te verwerken en te produceren zijn. De laser -gelaste buis kan de soepele overgang van de buisverbinding tot zekere mate effectief detecteren. Het mondstuk moet meer dan 100 mm hoger zijn dan de stapel bovenaan, en de mondstukhoogte van elke detectiebuis moet consistent zijn. Het onderste uiteinde van de buis moet worden gesloten, de bovenkant moet worden bedekt, er mag geen vreemde zaak in de buis zijn en het buislichaam mag niet worden beschadigd.

Finned Tube Radiator is een soort warmtewisselaar die veel wordt gebruikt in gas- en vloeibare warmtewisselaars. Het bereikt de p Uit u op weg om de warmteoverdracht te verbeteren door vinnen op gewone basisbuizen te installeren. De basispijp kan stalen buis zijn; Roestvrijstalen pijp; Koperpijp, enz. Stalen strip kan ook worden gebruikt voor vinnen; Roestvrijstalen stalen strip, koperen strip, aluminium strip, enz. Alle koude en warmtewisselaars die vinnen toevoegen aan de warmteverwisselingsbuizen om het warmte -dissipatiegebied te vergroten, kunnen worden geclassificeerd als "vin- en buisradiator". Vinnen buisradiator kan worden onderverdeeld in wondtype volgens de structuur van vinnen; Cascade -type; Laskussentype; Plaatrolly type. Het veelgebruikte materiaal is staal; roestvrij staal; Koper; Aluminium, enz. Wat betreft de spiraalvormige buisvinradiator, deze hangt voornamelijk af van de FIN -technologie.

Finned Tube Radiator is een soort warmtewisselaar die veel wordt gebruikt in gas- en vloeibare warmtewisselaars. Het bereikt de p Uit u op weg om de warmteoverdracht te verbeteren door vinnen op gewone basisbuizen te installeren. De basispijp kan stalen buis zijn; Roestvrijstalen pijp; Koperpijp, enz. Stalen strip kan ook worden gebruikt voor vinnen; Roestvrijstalen stalen strip, koperen strip, aluminium strip, enz. Alle koude en warmtewisselaars die vinnen toevoegen aan de warmteverwisselingsbuizen om het warmte -dissipatiegebied te vergroten, kunnen worden geclassificeerd als "vin- en buisradiator". Vinnen buisradiator kan worden onderverdeeld in wondtype volgens de structuur van vinnen; Cascade -type; Laskussentype; Plaatrolly type. Het veelgebruikte materiaal is staal; roestvrij staal; Koper; Aluminium, enz. Wat betreft de spiraalvormige buisvinradiator, deze hangt voornamelijk af van de FIN -technologie.

Finned Tube Radiator is een soort warmtewisselaar die veel wordt gebruikt in gas- en vloeibare warmtewisselaars. Het bereikt de p Uit u op weg om de warmteoverdracht te verbeteren door vinnen op gewone basisbuizen te installeren. De basispijp kan stalen buis zijn; Roestvrijstalen pijp; Koperpijp, enz. Stalen strip kan ook worden gebruikt voor vinnen; Roestvrijstalen stalen strip, koperen strip, aluminium strip, enz. Alle koude en warmtewisselaars die vinnen toevoegen aan de warmteverwisselingsbuizen om het warmte -dissipatiegebied te vergroten, kunnen worden geclassificeerd als "vin- en buisradiator". Vinnen buisradiator kan worden onderverdeeld in wondtype volgens de structuur van vinnen; Cascade -type; Laskussentype; Plaatrolly type. Het veelgebruikte materiaal is staal; roestvrij staal; Koper; Aluminium, enz. Wat betreft de spiraalvormige buisvinradiator, deze hangt voornamelijk af van de FIN -technologie.

De Finned Tube Heat Exchanger is een onmisbare machine en apparatuur in de algehele warmteoverdracht van industriële productie. Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, stroom, transport, luchtvaart, ruimtevaart en andere industrieën en andere eenheden. In de afgelopen jaren heeft, met het oog op de ontwikkelingstrend van nieuwe technologische toepassing en nieuwe energieontwikkeling, het verbeteren van de prestaties van warmtewisselaar meer en meer aandacht getrokken op industrieel gebied. Finned buisradiator is een van de veel voorkomende stalen radiatorapparatuur, die bestaat uit koolstofstalen frame en koolstofstalen radiatorbuis. De stalen radiatorbuis heeft de voordelen van stabiel frame, compacte structuur, goede afdichting, handige installatie en gebruik, enz. Steel Fined buisradiator wordt veel gebruikt in het stoomsysteem en het warmwatersysteem. Bovendien wordt de stalen radiator die wordt gebruikt voor het verwarmen van lucht ook gebruikt voor het verwarmen van luchtverwarming, airconditioningsysteem en droogapparaat. Het is de belangrijkste apparatuur in het hot air -apparaat. Vinnen buis radiator staal gevinnen buisconvectie radiator is een soort stalen radiator die niet alleen geschikt is voor stoomsysteem, maar ook geschikt is voor warmwatersysteem. Als een verwarmingsluchtradiator wordt het voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van lucht van hete luchtverwarming, airconditioningsysteem en droogapparaat. Het is een belangrijke apparatuur in het hot air -apparaat. De stalen buisconvectie radiator kan veel worden gebruikt in het verwarmings- en ventilatiesysteem van grote gebouwen in de huidige fabrieken en mijnbouwbedrijven. De toepassing van nieuwe technologie, nieuwe technologie en nieuwe technologie is kritischer om de rol van rijst in de hedendaagse industriële productie volledig te spelen. Verbeter voortdurend de wetenschappelijke en technologische inhoud van producten, streven naar perfectie, milieubescherming en energiebesparing en verkrijgt beperkte economische voordelen. Het is de basisstandaard geworden van enterprise management en productie. Jarenlang worden Finned Tube -warmtewisselaars op grote schaal gebruikt in verschillende industriële afdelingen.

De rookgasafvalwarmtewisselaar is een warmtewisselaar die de warmte -energie in het rookgas met hoge temperatuur kan absorberen en gebruiken. Nu wordt het in veel industrieën gebruikt en het gebruikseffect is ook heel duidelijk. 1. Introductie van rookgasafvalwarmtewisselaar De rookgasafvalwarmtewisselaar is een apparaat dat zichzelf gebruikt om de hitte -energie in het rookgas te extraheren en opnieuw te gebruiken, waardoor het nationale strategische beleid wordt voldaan om energiebesparing en emissiereductie te bevorderen. Vergeleken met de basisketelwarmtewisselaar, wordt de warmte -energie niet volledig hersteld en gebruikt, wat ertoe leidt dat een grote hoeveelheid afvalgas na het aanbod wordt ontslagen. Dit is niet alleen een investering met een hoge kosten, maar ook een hoge milieuvervuiling. Het uiterlijk van rookgasafvalwarmtewisselaar maakt het herstelproces van de afvalwarmte effectiever. Zolang de warmte -energie onder het zure dauwpunt is, kan alle afvalwarmte worden teruggewonnen om de efficiëntie van het systeem te verbeteren. 2. Materiaal van rookgasafvalwarmtewisselaar De gebruikte materialen zijn meestal roestvrij staal, koolstofstaal, fluoroplastics en andere grondstoffen. Deze materialen hebben hetzelfde materiaal dat corrosiebestendig is, kan het proces van het herstellen van rookgas met lage temperatuur realiseren en kunnen hoge temperaturen weerstaan. De installatie moet worden uitgevoerd volgens de opgegeven instructies. De weerstand van de bovenstaande materialen is ook erg klein, wat de werkdruk aanzienlijk kan verminderen en de mate van asafzetting kan verminderen, waardoor de normale werking van de warmtewisselaar wordt gewaarborgd.

De rookgasafvalwarmtewisselaar is een warmtewisselaar die de warmte -energie in het rookgas met hoge temperatuur kan absorberen en gebruiken. Nu wordt het in veel industrieën gebruikt en het gebruikseffect is ook heel duidelijk. 1. Introductie van rookgasafvalwarmtewisselaar De rookgasafvalwarmtewisselaar is een apparaat dat zichzelf gebruikt om de hitte -energie in het rookgas te extraheren en opnieuw te gebruiken, waardoor het nationale strategische beleid wordt voldaan om energiebesparing en emissiereductie te bevorderen. Vergeleken met de basisketelwarmtewisselaar, wordt de warmte -energie niet volledig hersteld en gebruikt, wat ertoe leidt dat een grote hoeveelheid afvalgas na het aanbod wordt ontslagen. Dit is niet alleen een investering met een hoge kosten, maar ook een hoge milieuvervuiling. Het uiterlijk van rookgasafvalwarmtewisselaar maakt het herstelproces van de afvalwarmte effectiever. Zolang de warmte -energie onder het zure dauwpunt is, kan alle afvalwarmte worden teruggewonnen om de efficiëntie van het systeem te verbeteren. 2. Materiaal van rookgasafvalwarmtewisselaar De gebruikte materialen zijn meestal roestvrij staal, koolstofstaal, fluoroplastics en andere grondstoffen. Deze materialen hebben hetzelfde materiaal dat corrosiebestendig is, kan het proces van het herstellen van rookgas met lage temperatuur realiseren en kunnen hoge temperaturen weerstaan. De installatie moet worden uitgevoerd volgens de opgegeven instructies. De weerstand van de bovenstaande materialen is ook erg klein, wat de werkdruk aanzienlijk kan verminderen en de mate van asafzetting kan verminderen, waardoor de normale werking van de warmtewisselaar wordt gewaarborgd.