열 교환기가 제조되면 주로 두 개의 코일로 만들어지며, 이는 2 개의 균일 한 나선형 채널을 직접 형성합니다. 작동 중에, 두 개의 열전달 매체는 완전한 역류 흐름을 수행하여 열 교환 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 두 개의 작은 온도 차이 매체가 이상적인 열 교환 효과를 달성 할 수 있습니다.
쉘에서 열교환 기의 연결 파이프는 주로 접선 구조이며, 작동 중 작은 국소 저항이 있습니다. 나선형 채널의 곡률은 균일하기 때문에 장비의 액체 흐름에는 큰 회전이 없으며 총 저항은 작습니다. 따라서, 높은 열전달 용량을 갖도록 설계 유량을 향상시킬 수 있습니다.
단일 열 교환기가 사용 요구 사항을 충족 할 수없는 경우 다중 열교환기를 결합 할 수 있지만 조합은 다음 요구 사항을 충족해야합니다. 병렬 조합, 시리즈 조합, 장비 및 채널 간격은 동일합니다. 하이브리드 조합 : 하나의 채널과 병렬 및 하나의 채널이 직렬로.
열교환 기의 구성 요소 기능
1. 고정 된 프레스 플레이트 : 유체와 접촉하지 않으며 클램핑 볼트로 고정 된 후 개스킷을 눌러 밀봉됩니다.
2. 열 교환 개스킷 : 중간 흐름 채널 및 열 교환 표면을 제공하십시오.
3. 가스켓 밀봉 : 유체 합성 또는 누출을 방지하여 다른 플레이트 사이에 배포합니다.
4. 노즐 및 플랜지 : 유체에 대한 입구 및 출구를 제공합니다.
5. 상단 및 하단 가이드로드 : 플레이트의 무게를 견딜 수 있고 크기를 설치하여 플레이트 사이의 미끄러짐을 만듭니다. 가이드로드는 일반적으로 열 교환 판보다 길어 클램핑 볼트를 풀고 검사 및 청소를 위해 플레이트를 밀어 넣습니다.
6. 롤링 장치 : 이동식 프레스 플레이트 또는 중간 파티션은 어셈블리, 분해, 검사 및 유지 보수를 용이하게하기 위해 상단 및 하단 가이드로드에서 미끄러질 수 있습니다.
7. 이동식 프레스 플레이트 : 고정 된 프레스 플레이트와 함께 사용되면 가이드로드를 밀어 조립, 분해, 검사 및 유지 보수를 용이하게 할 수 있습니다.
8. 전면 기둥 : 열 교환기의 무게를지지하여 전체 열교환기를 통합합니다.
9. 클램핑 볼트 : 플레이트 그룹을 눌러 열교환기를 전체적으로 밀봉합니다.
10. 소형 크기. 개스킷을 더 작은 크기로 누르면 개스킷을 교체하십시오.
11. 중간 파티션 : 중간 파티션은 고정 프레스 플레이트와 이동식 프레스 플레이트 사이의 다른 위치에 설치되므로 하나의 장비가 동시에 여러 미디어를 처리하고 다단계 작동을 수행 할 수 있습니다.