มีหลอดไฟครีบเลเซอร์หลายชนิดเมื่อใช้งาน ในการดำเนินการท่อครีบเชื่อมความถี่สูงส่วนใหญ่จะใช้ แม้ว่ามันจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และระบบอัตโนมัติการผลิตเมื่อเทียบกับการฝัง, การประสานและวิธีอื่น ๆ แต่รากของท่อครีบเชื่อมความถี่สูงนั้นยากที่จะเชื่อมผ่านและมีริ้วรอยที่ราก เป็นผลให้ท่อครีบที่มีความถี่สูงยังคงมีข้อบกพร่องมากมายในประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและความสะดวกในการป้องกันเถ้า ในมุมมองของเหตุผลข้างต้นและเพื่อตอบสนองต่อนโยบายเกี่ยวกับการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์
1. ความหนาของท่อฐานของหลอดไฟครีบเลเซอร์สามารถเท่ากับ 0.8-1.5 มม. และความหนาของครีบสามารถ 0.3-1 มม. ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายวัสดุได้อย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการอื่น ๆ
2. อัตราการเจาะสูงสามารถป้องกันการกัดกร่อนของช่องว่างยืดอายุการใช้งานและลดความต้านทานการถ่ายเทความร้อน
3. ผ่านขีด จำกัด ของวัสดุวัสดุที่แตกต่างกันสามารถใช้สำหรับการประมวลผล
4. เป็นเรื่องง่ายสำหรับการประมวลผลรองและสามารถขดลวดและโค้งงอได้โดยตรง
5. โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนการเชื่อมมีขนาดเล็กและการเปลี่ยนแปลงของโลหะมีขนาดเล็กซึ่งทำให้สามารถประมวลผลหลอดฟินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้
วัสดุที่ใช้สำหรับหลอดแลกเปลี่ยนความร้อนและหลอดคอนเดนเซอร์ควรมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นความต้านทานการกัดเซาะและความต้านทานต่อการขัดถูเช่นเดียวกับความแข็งแรงที่ดีความแข็งและความเป็นพลาสติกซึ่งง่ายต่อการประมวลผลและผลิต

หลอดไฟครีบด้วยเลเซอร์สามารถตรวจจับการเปลี่ยนการเชื่อมต่อของหลอดได้อย่างราบรื่นในระดับหนึ่ง หัวฉีดควรสูงกว่าเสาเข็มมากกว่า 100 มม. และความสูงของหัวฉีดของหลอดตรวจจับแต่ละหลอดควรสอดคล้องกัน ควรปิดปลายล่างของหลอดควรครอบคลุมปลายด้านบนไม่ควรมีสิ่งแปลกปลอมในหลอดและร่างกายหลอดไม่ควรได้รับความเสียหาย
