Kiedy są używane, istnieje wiele rodzajów spawanych laserowych rur z żebrowymi. W działaniu stosuje się głównie spawane płetwy z wysokiej częstotliwości. Chociaż jest bardziej skuteczny pod względem jakości produktu i automatyzacji produkcji w porównaniu z inkrustą, lutowaniem i innymi metodami, korzeń spawanych żebrach o wysokiej częstotliwości jest trudny do spawania, a w korzeni znajdują się zmarszczki. W rezultacie rurki żebra z płetwami o wysokiej częstotliwości nadal mają wiele niedociągnięć w zakresie wydajności przenoszenia ciepła i wygody zapobiegania popiołu. Ze względu na powyższe przyczyny i w odpowiedzi na politykę dotyczącą oszczędzania energii i redukcji emisji.
Technologia laserowych rur żebra
1. Grubość rurki podstawowej laserowej rurki płetwowej może wynosić 0,8-1,5 mm, a grubość płetwy może wynosić 0,3-1 mm, co znacznie oszczędza koszt materiału w porównaniu z innymi procesami.
2. Wysoka szybkość penetracji może zapobiec korozji luki, przedłużyć żywotność usług i zmniejszyć odporność na transfer ciepła.
3. Przebijając limit materiału, do przetwarzania można wykorzystać różne materiały.
4. Jest to łatwe do przetwarzania wtórnego i może bezpośrednio zwinąć rury.
5. Strefa dotknięcia ciepła spawalniczego jest niewielka, a zmiana metaluograficzna jest niewielka, co umożliwia przetwarzanie małej żebrowej rurki.
Materiały stosowane do rur wymiany ciepła i rur kondensacyjnych powinny mieć dobrą wydajność przenoszenia ciepła, lepszą odporność na korozję, odporność na erozję i odporność na ścieranie, a także dobrą wytrzymałość, sztywność i plastyczność, które są łatwe do przetwarzania i produkcji.
Spawana laserowa rurka z żebrową płetwy może w pewnym stopniu wykryć gładkie przejście połączenia rurki. Dysza powinna być wyższa niż 100 mm wyższa niż górna część stosu, a wysokość dyszy każdej rurki wykrywalnej powinna być spójna. Dolny koniec rurki powinien zostać zamknięty, górny koniec powinien być przykryty, nie powinno być obcokrajowców w rurce, a korpus rurki nie powinien zostać uszkodzony.