Terdapat banyak jenis tiub laser yang dikimpal laser apabila ia digunakan. Dalam operasi, tiub sirip yang dikimpal frekuensi tinggi digunakan terutamanya. Walaupun ia lebih berkesan dalam kualiti produk dan automasi pengeluaran berbanding dengan inlay, brazing dan kaedah lain, akar tiub sirip yang dikimpal frekuensi tinggi adalah sukar untuk dikimpal dan terdapat kedutan di akar. Akibatnya, tiub bersesuaian dikimpal frekuensi tinggi masih mempunyai banyak kekurangan dalam kecekapan pemindahan haba dan kemudahan pencegahan abu. Memandangkan sebab -sebab di atas dan sebagai tindak balas kepada dasar -dasar mengenai pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan.
Teknologi tiub laser kimpalan
1. Ketebalan tiub asas tiub sirip yang dikimpal laser boleh 0.8-1.5 mm, dan ketebalan sirip boleh 0.3-1 mm, yang sangat menjimatkan kos bahan berbanding dengan proses lain.
2. Kadar penembusan yang tinggi boleh menghalang kakisan jurang, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan rintangan pemindahan haba.
3. Memecahkan had bahan, bahan yang berbeza boleh digunakan untuk pemprosesan.
4. Ia mudah untuk pemprosesan sekunder, dan boleh secara langsung gegelung dan paip paip.
5. Zon yang terjejas haba kimpalan adalah kecil dan perubahan metallographic adalah kecil, yang memungkinkan untuk memproses tiub diameter kecil diameter.
Bahan -bahan yang digunakan untuk tiub pertukaran haba dan tiub kondensor harus mempunyai prestasi pemindahan haba yang baik, rintangan kakisan yang lebih baik, rintangan hakisan dan rintangan lelasan, serta kekuatan yang baik, kekakuan dan keplastikan, yang mudah diproses dan dikeluarkan.
Tiub laser yang dikimpal laser secara berkesan dapat mengesan peralihan lancar sambungan tiub ke tahap tertentu. Nozzle hendaklah lebih daripada 100mm lebih tinggi daripada bahagian atas timbunan, dan ketinggian muncung setiap tiub pengesanan harus konsisten. Hujung bawah tiub harus ditutup, bahagian atas harus ditutup, tidak ada bahan asing di dalam tiub, dan badan tiub tidak boleh rosak.